以下程序应用于检查任何60或120赫兹的基本驱动单元的调谐:

与变速控制器和适当水平的部分在碗,设置在35%到40%的输入电压拨号。此时应检测某些零件的运动。如果进给速度太慢,缓慢增加控制器设置,直到达到所需的进给速度。当使用了80%的输入电压而没有达到所需的振幅或有过度或剧烈的振动时,检查可能有东西接触碗或基础驱动单元的干涉点,然后遵循这些调谐技术以达到最大的效率:

  1. 慢慢地松开弹簧夹块上的任何一个螺栓(最好是较低的螺栓),直到装置加速或减速。如果单位加速,它就是越界了。如果装置有过簧,必须从两个相对的吊架上取下最细的弹簧。当更换弹簧时,它们必须是我们“故障排除手册”第6页规定的扭矩。
  2. 如果在此更改后,出现欠簧载读数(如果螺栓松动时单元减速),则必须将较薄的弹簧加回到两个相对的吊架上。重要!为了保持一致、均匀的进给运动,相对弹簧组中的弹簧数量必须相等。
  3. 基本单元应该稍微调优,但必须确定调优的程度。
  4. 弹簧倾向于在已经运行一段时间的基础驱动单元上工作变硬,导致它被过度调整。应使用(1.)中描述的相同程序来确定是否存在这种情况。5.如果在添加弹簧后,某个部件显示它仍处于欠簧下状态,请检查弹簧是否破裂或断裂。这通常发生在弹簧的底部,弹簧夹衣架的顶部。在某些情况下,由于油漆或裂缝没有完全穿过容易看到的地方,裂缝是看不见的。然后应该取出弹簧并在坚硬的表面上敲击。如果破裂了,它们就会破裂。
  5. 在寻找断掉的弹簧时,先检查最粗的弹簧。
  6. 确保螺栓足够长,将弹簧固定在弹簧吊架上。例如,如果一个5/16″粗弹簧已经添加,将有5/16″少的线程来保持弹簧。当拧紧时,螺纹可能会脱落,装置将给出一个错误的调谐读数。同样的情况也适用于固定电枢的螺栓或碗形夹紧螺母。这些螺栓的孔是盲的,因此,如果一个长螺栓使用的底部出来,它将似乎是紧的时候,它实际上不是。这是非常困难的检查调谐的一个单位,直到这个因素要么被排除或补救。
  7. 另一个影响调整的因素是固定弹簧的螺栓的拉伸。我们的“5”级螺栓,特别硬化的耐久性,以防止这种情况发生。
  8. 当下列焊缝断裂或开裂时,底座驱动单元的调谐将受到影响:
    1. 碗的安装法兰。
    2. 轨道或裙子
    3. 回风盘的底部
    4. 支架,盘墙,放电区域(通常情况下,这些条件会产生外来噪音,并且很容易被检测到)。
  9. 另一种情况是,将橡胶脚固定在基础驱动上的螺栓没有正确地拧紧并向外拉,这种情况偶尔会出现,而且很难检测到。使驱动单元和安装表面之间的固体接触。这可能导致调优被误读。检查这种情况的方法是从共同的底板上拆卸机组,将机组提起,使其脚露出来,并拧紧安装螺钉。
  10. 非常重要的是,将碗固定在基础驱动上的夹紧螺母是紧的。当重新安装或重新定位一个碗在一个基础驱动单元上,使用一个12″到15″管道9″到15″单位和一个36″到48″长度为18″到36″单位。这就提供了必要的杠杆来真正拧紧螺栓。(为了达到最佳效果,请使用力矩扳手。)此外,永远不要拉出碗,即使是轻微的,从夹紧螺母,以使其与现有的轨道。相反,调平驱动单元本身。如果碗不是水平的,在进入选择器之前,零件可能从轨道上脱落或漂移,导致轨道堵塞,零件导向错误和/或进给量的损失。给料器必须是水平的,以保持适当的进给运动。
  1. 另一个问题是在更换或增加弹簧时,在弹簧之间省略薄垫片(弹簧垫片)。这些垫片非常重要。如果省略了一个,它对基本驱动器的操作具有与添加弹簧相同的效果,因此无法正确检查调优。如果没有垫片,则应制作并安装垫片。不要用简单的方法,试着不用它。这只会导致更多的问题。
  2. 如果基础驱动单元已经安装在机器上,并且所有连接到安装板上的橡胶脚的螺栓都没有固定好,那么进给速度将会受到影响。这些螺栓是为了防止装置在板上旋转4。当驱动装置安全地安装到板上时,最佳的进给运动将被转移到振动碗。此外,确保孔是钻在中心和橡胶脚没有拉伸时拧紧。这将防止调优问题。
  1. 如果将重力或直线轨道与振动给料机连接以获得振动,将不利地影响钵的给料运动。解决方案是在轨道上使用一个独立的内联底座驱动器来移动两个部分。
  2. 如果一个喂食器碗有“死点”最常见,问题可以发现从这些“死点”的位置180度。一般规律是,质量增加时没有对碗进行平衡,线圈中的间隙设置不当,有焊缝断裂,弹簧断裂;弹簧松了;螺栓。这些条件中的任何一种都可能导致这个问题。